LF2 κράματα βαλβίδων εξάτμισης υψηλής αντοχής για τον αυτοκινητικό και κινητό σταθμό παραγωγής ηλεκτρικού ρεύματος

Κράμα LF2 βαλβίδων (κράμα βαλβίδων LF2) για την εσωτερική βαλβίδα εξάτμισης μηχανών υψηλής επίδοσης

ΠΡΟΪΟΝ

Κράμα LF2 (κράμα βαλβίδων LF2) για τις εσωτερικές βαλβίδες εξάτμισης μηχανών υψηλής επίδοσης (μηχανή μηχανών diesel και βενζίνης) για το αυτοκίνητο, την ατμομηχανή, το τρακτέρ, το σκάφος, τη δεξαμενή, τη πλατφόρμα άντλησης πετρελαίου, τα μηχανήματα κατασκευής και τον κινητό σταθμό παραγωγής ηλεκτρικού ρεύματος, κ.λπ.

ΜΟΡΦΗ ΠΡΟΪΟΝΤΩΝ

Φραγμός και ράβδος: τον όρο παράδοσης κυλιέται, υποβαλλόμενος σε θερμοθεραπεία, οξείδωση, αφαίρεση των αλάτων, γυρίζουν, έδαφος, και γυαλίζεται, κ.λπ.

Άλλοι: δίσκος, άνευ ραφής σωλήνας και σωλήνας, κύλινδρος, σφυρηλατημένο κομμάτι, φραγμός κ.λπ. σφυρηλατημένων κομματιών.

ΕΦΑΡΜΟΓΗ

Το κράμα LF2 χρησιμοποιείται κυρίως ως υλικό βαλβίδων εξάτμισης για τις υψηλής ισχύος εσωτερικές μηχανές όπως οι βαρέων καθηκόντων μηχανές diesel.

ΣΚΙΤΣΟ ΤΗΣ ΒΑΛΒΙΔΑΣ ΕΞΑΤΜΙΣΗΣ

ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΤΗΣ ΒΑΛΒΙΔΑΣ ΕΞΑΤΜΙΣΗΣ

Το ηλεκτρικό σφυρηλατημένο κομμάτι ανατροπής θέρμανσης απαλοιφής → της επικεφαλής κενής θερμικής επεξεργασίας → της επικεφαλής στροφής ή της λείανσης → συγκόλλησης → τριβής κενών και ράβδων → τραχιάς τελειώνει κομμένο → καθορισμένου μήκους → Semi-fine αλέθοντας το μίσχο → το πρόστιμο επιχρωμίωσης μίσχων βαλβίδων → αλέθοντας το μίσχο → NDT της τελειωμένης παράδοσης βαλβίδων →

ΟΡΟΣ ΕΠΙΦΑΝΕΙΑΣ ΤΗΣ ΒΑΛΒΙΔΑΣ ΕΞΑΤΜΙΣΗΣ

ΠΕΡΙΟΧΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΤΗΣ ΒΑΛΒΙΔΑΣ ΕΞΑΤΜΙΣΗΣ

ΧΗΜΙΚΗ ΣΥΝΘΕΣΗ (% σε βάρος):

ΕΠΙΣΚΟΠΗΣΗ

Το υλικό βαλβίδων είναι ένα απαραίτητο υλικό για την παραγωγή του κολπίσκου μηχανών βενζίνης και μηχανών diesel και της βαλβίδας εξάτμισης, αλλά και το βασικό υλικό σε ολόκληρη τη μηχανή. Προκειμένου να ικανοποιηθούν οι ανάγκες των διαφορετικών τύπων εσωτερικών μηχανών, οι αναπτυγμένες χώρες στον κόσμο αναπτύσσουν συνεχώς όλα τα είδη νέων υλικών βαλβίδων εξάτμισης.

Η βαλβίδα κολπίσκων και εξάτμισης στην υψηλής θερμοκρασίας διάβρωση αερίου, το υψηλό φορτίο και την υψηλή δράση πίεσης και άλλο σκληρό περιβάλλον, οι βαλβίδες πρέπει να αντισταθεί τη θερμοκρασία μέχρι του κράματος 80A 600-800°C. και το κράμα 751 είναι δύο συνήθως χρησιμοποιημένα κράματα βαλβίδων. Το κράμα 80A παίρνει όλο και περισσότερη προσοχή για την υψηλής θερμοκρασίας απόδοσή του με τη χρήση μεγάλης ποσότητας από το. Η μικροδομή και οι ιδιότητες του κράματος 80A μελετήθηκαν, και διαπιστώθηκε ότι η αύξηση της αναλογίας Ti/Al βελτίωσε σημαντικά τις μηχανικές ιδιότητες στη θερμοκρασία δωματίου. Όταν Ti/Al είναι σχετικά χαμηλό, η φάση β-Nial κατακρημνίζεται από το κρύσταλλο, με συνέπεια το υψηλής θερμοκρασίας σπάσιμο του υλικού.

Το κράμα LF2 είναι μια οικονομική βάση Φε-Νι γηράσκων το ενισχυμένο κράμα με την άριστη υψηλής θερμοκρασίας αντίσταση διάβρωσης αερίου και την υψηλής θερμοκρασίας απόδοση αντίστασης. Έχει τη σχεδόν ίδια υψηλής θερμοκρασίας απόδοση με το κράμα 80A και το κράμα 751, τα οποία χρησιμοποιούνται ευρέως στις ξένες χώρες. Δεδομένου ότι η περιεκτικότητα σε Νι μειώθηκε από 70% σε 30%, το κόστος μειώθηκε πολύ. Η βαλβίδα φιαγμένη από αυτό το κράμα έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην ατμομηχανή 4B από Dongfeng, και την ατμομηχανή 240B που γίνεται με CRRC Dalian την ατμομηχανή & τη Co. οχημάτων, το ΕΠΕ, και τη Co. μερών ατμομηχανών και οχημάτων γραφείων σιδηροδρόμων του Πεκίνου tianjin, το ΕΠΕ, και άλλες βαρέων καθηκόντων μηχανές diesel υψηλής δύναμης. Λειτουργεί αρκετά wel. Επίσης χρησιμοποιούνται ευρέως στα βαρέων καθηκόντων εμπορικά οχήματα και τα βαρέων καθηκόντων φορτηγά. Το κράμα LF2 είναι ένα είδος κράματος βαλβίδων με τη μεγάλη δυνατότητα αγοράς. Εντούτοις, με τη συνεχή αύξηση των εσωτερικών παραμέτρων μηχανών και την αύξηση της θερμοκρασίας εξάτμισης και των προτύπων καθαρισμού εξάτμισης, οι πιό αυστηρές απαιτήσεις υποβάλλονται για την απόδοση του κράματος βαλβίδων.

ΜΕΤΑΛΛΟΓΡΑΦΙΑ

Η μήτρα του κράματος LF2 είναι ωστενίτης. η φάση γ ′, η φάση MC, η φάση Laves και η φάση σίγμα είναι οι κύριες κατακρημνισμένες φάσεις.

Χημική ανάλυση φάσης των δοκιμασμένων κραμάτων (μαζικό μέρος %)

Fig.1 μικροδομή του κράματος LF2 κάτω από τις διαφορετικές θερμοκρασίες λύσης (α, δ) 950℃ (β, ε) 990℃ (γ, φ) 1070℃

Εικόνες Fig.2 TEM της κατακρημνισμένης φάσης και των επιλεγμένων σχεδίων διάθλασης περιοχής (SAD) μετά από 990℃ Χ 1 χ, WQ + 760℃ Χ 10 χ, εναλλασσόμενο ρεύμα, (α) φάση γ' (β) φάση Laves

Fig.3 εικόνα SEM (α) και φάσμα EDS (β) της φάσης MC μετά από 990℃ Χ 1 χ, WQ + 760℃ Χ 10 χ, εναλλασσόμενο ρεύμα

ΘΕΡΜΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΊΑ

Στερεά επεξεργασία λύσης

Ο σκοπός της στερεάς επεξεργασίας λύσης είναι να διαλυθεί η δεύτερη φάση καρβιδίων και γ' συγχρονίζει μέσα τη μήτρα, ώστε να λάβει την ομοιόμορφη υπερκορεσμένη στερεά λύση, που είναι συμβάλλουσα re-precipitation των καρβιδίων με την ομοιόμορφη διανομή των λεπτών μορίων και gamma και άλλων ενισχύοντας φάσεων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας γήρανσης, και συγχρόνως για να αποβάλει την πίεση που παράγεται στην κρύα και καυτή διαδικασία επεξεργασίας και να προωθήσει recrystallization του κράματος. Αφετέρου, η στερεά επεξεργασία λύσης πρόκειται επίσης να λάβει το κατάλληλο μέγεθος σιταριού για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα της απόδοσης κραμάτων.

Η βέλτιστη στερεά θερμοκρασία λύσης για το κράμα LF2 είναι 990°C, 1 ώρα, υδρόψυξη.

Επεξεργασία γήρανσης

Με σκοπό τις βέλτιστες μηχανικές ιδιότητες και τη μικροδομή, η βέλτιστη επεξεργασία γήρανσης θα είναι σε 760℃, ισχύοντας για 10 ώρες, και την αερόψυξη.

Fig.4 μικροδομή του κράματος LF2 κάτω από τις διαφορετικές θερμοκρασίες γήρανσης (λύση που αντιμετωπίζεται σε 990℃ για 1h)

(α, δ) 680℃, (β, ε) 760℃, (γ, φ) 800℃

Fig.5 μηχανικές ιδιότητες του κράματος LF2 κάτω από το διαφορετικό χρόνο γήρανσης

(α) δύναμη, (β) ολκιμότητα, (γ) σκληρότητα

ΜΗΧΑΝΙΚΕΣ ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ

Θερμική επεξεργασία: Στερεά ανόπτηση λύσης 990℃ Χ 1h, WQ, που γερνούν 760℃ Χ 10h, εναλλασσόμενο ρεύμα.

ΑΝΤΑΓΩΝΙΣΤΙΚΌ ΠΛΕΟΝΈΚΤΗΜΑ:

(1) περισσότερο από 50 έτη εμπειρίας της έρευνας και αναπτύσσονται στο υψηλής θερμοκρασίας κράμα, το κράμα αντίστασης διάβρωσης, το κράμα ακρίβειας, το πυρίμαχο κράμα, το σπάνιο μέταλλο και το υλικό και τα προϊόντα πολύτιμων μετάλλων.
(2) 6 δηλώνουν τα βασικά εργαστήρια και το κέντρο βαθμολόγησης.
(3) τεχνολογίες διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας.

(4) μέσο μέγεθος σιταριού 9 ή λεπτότερος.

(5) υψηλή επίδοση

ΕΠΙΧΕΙΡΗΣΙΑΚΟΣ ΟΡΟΣ