Κράμα 751 Inconel® κραμάτων βαλβίδων εξάτμισης UNS N07751 πτώση Hardenable

Κράμα 751 (UNS N07751) για την εσωτερική βαλβίδα εξάτμισης μηχανών υψηλής δύναμης

ΠΡΟΪΟΝ

Υψηλής θερμοκρασίας κράμα 751 (UNS N07751) για τις εσωτερικές βαλβίδες εξάτμισης μηχανών υψηλής δύναμης (μηχανή μηχανών diesel και βενζίνης) για το αυτοκίνητο, την ατμομηχανή, το τρακτέρ, το σκάφος, τη δεξαμενή, τη πλατφόρμα άντλησης πετρελαίου, τα μηχανήματα κατασκευής και τον κινητό σταθμό παραγωγής ηλεκτρικού ρεύματος, κ.λπ.

ΙΣΟΔΥΝΑΜΟΣ ΠΡΟΣΔΙΟΡΙΣΜΟΣ

Κράμα 751, VDM® κράμα 751 Inconel® (Nicrofer 7016 TiAl), W.Nr.2.4694 (DIN), NiCr16Fe7TiAl (DIN)

ΕΠΙΣΚΟΠΗΣΗ

Το κράμα 751 είναι ένα hardenable κράμα νικέλιο-χρωμίου πτώσης, που χρησιμοποιείται κυρίως για τις βαλβίδες εξάτμισης των εσωτερικών μηχανών. Το hardenability λαμβάνεται με τη βοήθεια της προσθήκης του τιτανίου, του νιόβιου και του αργιλίου που διαμορφώνουν την ενίσχυση των ιζημάτων κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας. Μπορεί να παραδοθεί σε μια λύση που ανοπτείται ή που όρος. Χρησιμοποιείται γενικά στον ηλικία όρο.

Το κράμα έχει ουσιαστικά τις ίδιες άριστες ιδιότητες φυσικής, μηχανικής και αντίστασης διάβρωσης με το κράμα Χ-750.

Στην αξιολόγηση των υλικών για τις εφαρμογές βαλβίδων εξάτμισης, τα κράματα νικέλιο-χρωμίου έχουν αποδώσει καλά σε μια διαγνωστική εξέταση οξειδίων μολύβδου 1675°F (913°C). Κράμα 751 επανειλημμένα προσφερθε'ντα καλά αποτελέσματα, με τα ποσοστά διάβρωσης που υπολογίζουν κατά μέσο όρο 4,31 g/dm2/h. Όπως άλλα κράματα νικέλιο-χρωμίου, αναμίξτε 751 επίσης αντιστέκεται στην επίθεση από άλλες ακαθαρσίες ρευμάτων εξάτμισης όπως το θείο, το βρώμιο και το χλώριο.

Το κράμα 751 χαρακτηρίζεται από:

Υψηλή εκτατή δύναμη μέχρι 600°C (1110°F)

Υψηλή δύναμη ερπυσμού και κούρασης μέχρι 820°C (1510°F)

Υψηλή αντίσταση οξείδωσης μέχρι 980°C (1795°F)

Άριστες μηχανικές ιδιότητες στα περιβάλλοντα χαμηλής θερμοκρασίας

Καλή αντίσταση διάβρωσης στις υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες και υψηλή αντίσταση ενάντια στη διάβρωση πίεσης

Καλή ιδιότητα συγκόλλησης (συγκόλληση αντίστασης και τήξης)

ΣΚΙΤΣΟ ΤΗΣ ΒΑΛΒΙΔΑΣ ΕΞΑΤΜΙΣΗΣ

ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΤΗΣ ΒΑΛΒΙΔΑΣ ΕΞΑΤΜΙΣΗΣ

Το ηλεκτρικό σφυρηλατημένο κομμάτι ανατροπής θέρμανσης απαλοιφής → της επικεφαλής κενής θερμικής επεξεργασίας → της επικεφαλής στροφής ή της λείανσης → συγκόλλησης → τριβής κενών και ράβδων → τραχιάς τελειώνει κομμένο → καθορισμένου μήκους → Semi-fine αλέθοντας το μίσχο → το πρόστιμο επιχρωμίωσης μίσχων βαλβίδων → αλέθοντας το μίσχο → NDT της τελειωμένης παράδοσης βαλβίδων →

ΟΡΟΣ ΕΠΙΦΑΝΕΙΑΣ ΤΗΣ ΒΑΛΒΙΔΑΣ ΕΞΑΤΜΙΣΗΣ

ΠΕΡΙΟΧΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΤΗΣ ΒΑΛΒΙΔΑΣ ΕΞΑΤΜΙΣΗΣ

ΟΛΗ Η ΜΟΡΦΗ ΠΡΟΪΟΝΤΩΝ ΚΡΑΜΑΤΟΣ 751

Το κράμα 751 είναι διαθέσιμο με μορφές φραγμού και ράβδου, καλωδίου, λουρίδας, φύλλου, σφυρηλατημένου κομματιού, κυκλικού κενού, δαχτυλιδιού, εξωθημένου τμήματος, σωλήνα και σωλήνα κ.λπ.

Όρος παράδοσης ράβδων και φραγμών: σφυρηλατημένος, κυλημένος, συμένος, υποβαλλόμενος σε θερμοθεραπεία, οξειδωμένος, αφαιρεσμένος τα άλατα ή παστωμένος, στριμμένος, ξεφλουδισμένος, αλεμένος ή γυαλισμένος

Όρος παράδοσης λουρίδων: ελασματοποιημένος εν ψυχρώ, υποβαλλόμενος σε θερμοθεραπεία, παστωμένος ή φωτεινός ανοπτημένος

Σφυρηλατημένος φραγμός: μέγιστο διαμέτρων 600mm.

Καυτός - κυλημένος φραγμός: μέγιστο διαμέτρων 120mm.

Τραβηγμένοι στο κρύο φραγμός και ράβδος: dia.4.0mm - 25.0mm

Φωτεινοί φραγμός και ράβδος: dia.4.0mm - 25.0mm

Τραβηγμένο στο κρύο καλώδιο: dia.0.10-10mm

Άλλες μορφές και διαστάσεις, όπως τα κυκλικά κενά, δαχτυλίδια, σφυρηλατημένα κομμάτια, εξώθησαν το τμήμα, ο σωλήνας και ο σωλήνας μπορούν να ζητηθούν.

ΕΦΑΡΜΟΓΗ

Λόγω υψηλής αντοχής του μέχρι 820°C (1508°F) και την άριστη αντίσταση διάβρωσής του, το κράμα 751 μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ένα ευρύ φάσμα των εφαρμογών. Μια χαρακτηριστική εφαρμογή είναι βαλβίδες εξάτμισης των μηχανών καύσεως.

ΧΗΜΙΚΗ ΣΥΝΘΕΣΗ (% σε βάρος):

ΣΩΜΑΤΙΚΗ ΙΔΙΟΤΗΤΑ

Πυκνότητα: ρ=8.22 g/cm3

Λειώνοντας σειρά: 1395-1430℃

ΜΗΧΑΝΙΚΕΣ ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ

Χαρακτηριστικές μηχανικές ιδιότητες λύση-ανοπτημένος και η πτώση στο δωμάτιο και τις ανυψωμένες θερμοκρασίες

ΑΝΤΙΣΤΑΣΗ ΔΙΑΒΡΩΣΗΣ

Το κράμα 751 καταδεικνύει μια άριστη αντίσταση διάβρωσης στις υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες και το κράμα επιπλέον έχει μια υψηλή αντίσταση ενάντια στη διάβρωση πίεσης. Η αντίσταση ενάντια στην οξείδωση των όρων είναι εντυπωσιακά υψηλή μέχρι 980°C (1800°F).

ΜΙΚΡΟΔΟΜΗ

Το κράμα 751 έχει μια κυβική, πρόσωπο-κεντροθετημένη δομή κρυστάλλου. Η άριστη μηχανική δύναμη οφείλεται στην πτώση που σκληραίνει στη φάση γάμμα (γ) από το σχηματισμό της πρωταρχικής φάσης γάμμα (γ') μαζί με μερικά καρβίδια κατά τη διάρκεια της σκληραίνοντας θερμικής επεξεργασίας.

ΚΑΤΑΣΚΕΥΗ

Το κράμα 751 μπορεί να είναι εύκολα παραμορφωμένα και καυτό και κρύο και μπορεί επίσης να επεξεργαστεί στη μηχανή. Εντούτοις, για όλη την επεξεργασία, οι μηχανές απαιτούνται που παίρνουν τις μηχανικές ιδιότητες όπως τα υψηλής αντοχής και χαρακτηριστικά σκληραίνοντας ποσοστά εργασίας υπόψη. Η παραμόρφωση πρέπει κατά προτίμηση να πραγματοποιηθεί στον ανοπτημένο λύση όρο.

Καυτή εργασία

Ο αρκετά ισχυρός εξοπλισμός είναι σημαντικός κατά τον καυτός-διαμόρφωση του κράματος 751 λόγω της αντίστασής του στην παραμόρφωση.

Το κράμα 751 να είναι βέλτιστα καυτό που διαμορφώνεται μπορεί σε μια σειρά θερμοκρασίας μεταξύ 1200 και 980°C (2190 και 1800°F) με την επόμενη γρήγορη ψύξη κάτω. Η ψύξη πρέπει να είναι με την απόσβεση νερού ή όσο το δυνατόν γρηγορότερα. Για να θερμάνουν επάνω, τα κομμάτια προς κατεργασία τοποθετούνται στο φούρνο που θερμαίνεται μέχρι την καυτή διαμορφώνοντας θερμοκρασία.

Κρύα εργασία

Το κράμα 751 είναι κρύο που διαμορφώνεται ιδανικά στο ανοπτημένο λύση κράτος. Το υλικό έχει ένα σημαντικά υψηλότερο σκληραίνοντας ποσοστό εργασίας από τα ωστενιτικά ανοξείδωτα. Αυτό πρέπει να ληφθεί υπόψη για το σχέδιο και την επιλογή της διαμόρφωσης των εργαλείων και του εξοπλισμού, και για τον προγραμματισμό της διαμόρφωσης των διαδικασιών.

Κατεργασία

Ενώ UNS N07080 στο λύση-ανοπτημένο όρο είναι ευκολότερο να επεξεργαστεί και η πίεση στα εργαλεία είναι λιγότερος, η καλύτερη ποιότητα επιφάνειας επιτυγχάνεται στον ηλικία-όρο. Τα καλύτερα αποτελέσματα από την άποψη της ποιότητας επιφάνειας και της διαστατικής ακρίβειας του ολοκληρωμένου προϊόντος επιτυγχάνονται από την προγενέστερη επεξεργασία πρίν σκληραίνουν και με τη λήξη στον ηλικία-όρο. Για λόγους αυξανόμενης τάσης να απασχοληθεί η σκλήρυνση σε σύγκριση με τα low-alloy ωστενιτικά ανοξείδωτα, μια χαμηλότερη τέμνουσα ταχύτητα πρέπει να επιλεχτεί και το τέμνον εργαλείο πρέπει να μείνει δεσμευμένο ανά πάσα στιγμή. Ένα επαρκές βάθος τσιπ είναι σημαντικό προκειμένου να κόψει κάτω από μια προηγουμένως διαμορφωμένη εργασία-ζώνη.

Το Nimonic 80A πρέπει να είναι στον πλήρως υποβαλλόμενο σε θερμοθεραπεία όρο για όλες τις διαδικασίες κατεργασίας. Η υψηλή υλική σκληρότητα σε αυτόν τον όρο (250-350 HV) απαιτεί τη χρήση των αυστηρών τεχνικών κατεργασίας.

Θερμική επεξεργασία

Γενικά, η θερμική επεξεργασία του κράματος 751 αποτελείται από δύο στάδια:

(1) ανόπτηση λύσης μεταξύ 980 και 1010°C (1796 και 1850°F) ελάχιστες 0,5 ώρες, που ακολουθούνται για με τη γρήγορη ψύξη κάτω.

(2) σκληραίνοντας ανόπτηση μεταξύ 700 - 780°C (1292 - 1436°F) 2-4 ώρες που ακολουθούνται για με την αερόψυξη.

ΑΝΤΑΓΩΝΙΣΤΙΚΌ ΠΛΕΟΝΈΚΤΗΜΑ:

(1) περισσότερο από 50 έτη εμπειρίας της έρευνας και αναπτύσσονται στο υψηλής θερμοκρασίας κράμα, το κράμα αντίστασης διάβρωσης, το κράμα ακρίβειας, το πυρίμαχο κράμα, το σπάνιο μέταλλο και το υλικό και τα προϊόντα πολύτιμων μετάλλων.
(2) 6 δηλώνουν τα βασικά εργαστήρια και το κέντρο βαθμολόγησης.
(3) τεχνολογίες διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας.

(4) μέσο μέγεθος σιταριού 9 ή λεπτότερος.

ΕΠΙΧΕΙΡΗΣΙΑΚΟΣ ΟΡΟΣ