K94610 / W.Nr. 1.3981 υψηλή αξιοπιστία κραμάτων κοβαλτίου σιδήρου νικελίου για ηλεκτρονικό

Κράμα 2917 (K94610, W.Nr. 1.3981) για την παραγωγή των ερμητικών σφραγίδων με τα σκληρότερα γυαλιά pyrex και το κεραμικό υλικό

1 ΠΡΟΪΟΝ

Κράμα 2917 φραγμός, σωλήνας, λουρίδα, φύλλο αλουμινίου, καλώδιο για για την κατασκευή των ερμητικών σφραγίδων με τα σκληρότερα γυαλιά pyrex και των κεραμικών υλικών.

Το κράμα 2917 είναι διαθέσιμο να έχε τα τυποποιημένα ημιτελή έντυπα:

Φύλλο & πιάτο

Όρος παράδοσης: Καυτός ή ελασματοποιημένος εν ψυχρώ, υποβαλλόμενος σε θερμοθεραπεία, αφαιρεσμένος τα άλατα ή παστωμένος

Λουρίδα & φύλλο αλουμινίου

Όρος παράδοσης: Ελασματοποιημένος εν ψυχρώ, υποβαλλόμενος σε θερμοθεραπεία, παστωμένος ή φωτεινός ανοπτημένος

Φραγμός και ράβδος

Όρος παράδοσης: Σφυρηλατημένος, κυλημένος, συμένος, υποβαλλόμενος σε θερμοθεραπεία, οξειδωμένος, αφαιρεσμένος τα άλατα ή παστωμένος, γυρισμένος, ξεφλουδισμένος, αλεμένος ή γυαλισμένος

Καλώδιο (σχεδιάγραμμα, κύκλος, επίπεδα, τετραγωνικά)

Όρος παράδοσης: Συρμένος φωτεινός, ¼ σκληροί σκληρά, φωτεινός που ανοπτείται στα δαχτυλίδια, εμπορευματοκιβώτια, στα στροφία και τα σταθερά μέρη τόρνου

Ράβδος καλωδίων

Όρος παράδοσης: καυτός - κυλημένος (dia.5.5mm σε 40mm)

Άλλοι

Άλλες μορφές και διαστάσεις όπως οι δίσκοι, τα δαχτυλίδια, οι χωρίς συγκόλληση σωλήνες και τα σφυρηλατημένα κομμάτια μπορούν να ζητηθούν.

2 ΙΣΟΔΥΝΑΜΟΣ ΠΡΟΣΔΙΟΡΙΣΜΟΣ

UNS K94610, W.Nr. 1.3981, Kovar®, Pernifer® 2918, Dilvar® P1, Nilo® κράμα Κ

3 ΕΠΙΣΚΟΠΗΣΗ

Το κράμα 2917 είναι ένα κενό λειωμένο κράμα επέκτασης νικέλιο-σίδηρος-κοβαλτίου χαμηλό που περιέχει περίπου το νικέλιο 29% και το κοβάλτιο 17%. Η χημική σύνθεσή της ελέγχεται μέσα στα στενά όρια για να βεβαιώσει τις ακριβείς ομοιόμορφες ιδιότητες θερμικής επέκτασης. Οι εκτενείς ποιοτικοί έλεγχοι υιοθετούνται στην κατασκευή αυτού του κράματος για να εξασφαλίσουν ομοιόμορφες φυσικές και μηχανικές ιδιότητες για την ευκολία στο βαθύ σχέδιο, τη δημιουργία, τη σφράγιση και την κατεργασία. Τα χαρακτηριστικά θερμικής επέκτασής του ταιριάζουν με εκείνων των γυαλιών borosilicate και της κεραμικής τύπων αλουμίνας. Κατασκευάζεται σε μια στενή σειρά χημείας, που παράγει τις επαναλαμβανόμενες ιδιότητες που το καθιστούν κατεξοχήν κατάλληλο για τις σφραγίδες γυαλί--μετάλλων στις εφαρμογές μαζικής παραγωγής, ή όπου η αξιοπιστία είναι ύψιστης σημασίας.

Οι μαγνητικές ιδιότητες του κράματος 2917 κυβερνώνται βασικά από τη σύνθεσή της και από τη θερμική επεξεργασία που εφαρμόζεται.

Η σύνθεση του κράματος αποφασίζει γενικά τις βέλτιστες τιμές των μαγνητικών ιδιοτήτων, όπως η διαπερατότητα, η καταναγκαστικές δύναμη και η απώλεια υστέρησης. Η θερμική επεξεργασία που δίνεται στο κράμα θα ποικίλει αυτές τις ιδιότητες μεταξύ των χειρότερων και βέλτιστων επιπέδων.

Η θερμοκρασία είναι αποτελεσματική στη μεταβαλλόμενη διαπερατότητα και άλλες ιδιότητες. Παραδείγματος χάριν, η καταναγκαστική δύναμη και η υπόλοιπη επαγωγή σχεδόν αμετάβλητα θα μειωθούν με την αυξανόμενη θερμοκρασία, όταν δεν εμφανίζεται καμία αλλαγή φάσης. Επίσης ακολουθεί ότι η υστέρηση μειώνεται με την αυξανόμενη θερμοκρασία.

4 ΕΦΑΡΜΟΓΗ

Το κράμα 2917 έχει χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή των ερμητικών σφραγίδων με τα σκληρότερα γυαλιά Pyrex και των κεραμικών υλικών. Αυτό το κράμα έχει βρεί την ευρεία χρήση στην εφαρμογή όπου η υψηλή αξιοπιστία είναι μια ανάγκη. Στους σωλήνες δύναμης, τους των ακτίνων X σωλήνες, τους ανάβοντας σωλήνες, τους σωλήνες μικροκυμάτων, τους κενούς σωλήνες, τις κρυσταλλολυχνίες, τις διόδους, τους βολβούς λάμψης φωτογραφίας και τα ολοκληρωμένα κυκλώματα όπως το επίπεδο πακέτο, η συσκευασία διπλός--γραμμών και οι οπτικοηλεκτρονικές συστατικές περιπτώσεις και οι βάσεις.

Το κράμα επίσης συχνά χρησιμοποιείται στις στρατιωτικές και υπεράσπιση, αεροδιαστημικές και ηλεκτρονικές βιομηχανίες των τηλεπικοινωνιών.

5 ΧΗΜΙΚΗ ΣΥΝΘΕΣΗ (% σε βάρος):

6 ΣΩΜΑΤΙΚΗ ΙΔΙΟΤΗΤΑ

Χαρακτηριστική θερμική επέκταση

Χάρι στη χημική σύνθεσή του είναι ένα πολύ σταθερό υλικό που διατηρεί τα χαρακτηριστικά θερμικής επέκτασής του κάτω στις υπό το μηδέν θερμοκρασίες, σχεδόν μείον 200°C. Επομένως περνά εύκολα τις τυποποιημένες δοκιμές μετασχηματισμού σε αρνητικό 80°C που οι περισσότερες σχετικές βιομηχανίες απαιτούν.

Μαγνητικές ιδιότητες

Το κράμα 2917 είναι μαγνητικές καθόλου θερμοκρασίες κάτω από το σημείο κιουριού. Οι μαγνητικές ιδιότητες θα εξαρτηθούν από τη θερμική επεξεργασία όσο χαμηλότερη η σκληρότητα, τόσο υψηλότερη οι τιμές διαπερατότητας και η χαμηλότερη απώλεια υστέρησης.

Ο πίνακας παρουσιάζει κατωτέρω μια σύγκριση των αρχικών διαπερατοτήτων, που μετριέται σε 50 Hz και μια δύναμη τομέων 5 millioersteds, που παράγεται από τις διαφορετικές θερμικές επεξεργασίες

7 ΜΗΧΑΝΙΚΕΣ ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ

Πίνακας 7-1 χαρακτηριστικές μηχανικές ιδιότητες του κράματος 2917 στον ανοπτημένο όρο

Σκληρότητα πινάκων 7-2

8 ΟΔΗΓΙΑ ΕΡΓΑΣΙΑΣ

Το κράμα 2917 μπορεί να είναι καυτή ή κρύα εργασμένη, επεξεργασμένη στη μηχανή και διαμορφωμένη με τις διαδικασίες παρόμοιες με εκείνους που χρησιμοποιούνται για τα ωστενιτικά ανοξείδωτα.

Θερμική επεξεργασία

Το κράμα 2917 είναι μη hardenable από τη θερμική επεξεργασία.

Το κράμα χρησιμοποιείται κανονικά στον ανοπτημένο όρο, που επιτυγχάνεται με τη θέρμανση, κατά προτίμηση στο υδρογόνο ή τη ραγισμένη αμμωνία, σε 850-1000°C (1560-1830°F).

Η εξανθράκωση που προετοιμάζεται για τη σφράγιση γυαλί--μετάλλων πραγματοποιείται συνήθως σε μια ατμόσφαιρα του υγρού υδρογόνου σε 900 - 1050°C (1650-1920°F) για 1 ώρα. Για τις σφραγίδες που απαιτούν μια διεπαφή μεταλλικών οξειδίων, το κράμα μπορεί να οξειδωθεί με τη θέρμανση στον αέρα στις θερμοκρασίες στη σειρά 600-1000°C (1110-1830°F), ανάλογα με το πάχος της ταινίας οξειδίων που απαιτείται.

Κατασκευασιμότητα

Στον ανοπτημένο όρο, το κράμα 2917 είναι δυσκολότερο στη μηχανή επειδή είναι μαλακό και gummy. Η σχεδίαση τείνει να οργώσει το υλικό αντί της καθαρής κοπής σε το, και δεν διαμορφώνει εύκολα τα τσιπ. Η κατεργασία είναι ευκολότερη εάν το υλικό αφαιρείται τα άλατα πρώτα. Οποιοδήποτε οξείδιο κλίμακας επιφάνειας εμμένει στενά και διαπερνά τη kovar επιφάνεια σε μεγαλύτερο βαθμό από τα ανοξείδωτα.

Το κράμα 2917 πρέπει να επεξεργαστεί στη μηχανή στον ανοπτημένο όρο, η χρησιμοποίηση του καρβιδίου χάλυβα υψηλής ταχύτητας ή βολφραμίου τοποθέτησε αιχμή στα εργαλεία. Οι τέμνουσες ενώσεις πρέπει να είναι το ευθύ ΕΥΡΩΠΑΪΚΌ ΚΟΙΝΟΒΟΎΛΙΟ τέμνοντος πετρελαίου μεσαίας ισχύος, ή διαλυτή διάλυση πετρελαίου 20:1 για τη στροφή, τη διάτρυση και την άλεση. Οι χαμηλότερες αναλογίες διαλύσεων πρέπει να χρησιμοποιηθούν για άλλες μεθόδους κατεργασίας.

Οι ακόλουθες τροφές και οι ταχύτητες μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως γενικός οδηγός:

Προετοιμασία για τη σφράγιση

Όλοι που αφαιρούνται το λίπος, το κατασκευασμένο κράμα 2917 μέρη πρέπει να εξαερωθούν και να ανοπτηθούν σε μια υγρή ατμόσφαιρα υδρογόνου.

Η ατμόσφαιρα πρόκειται να γίνει υγρή από το βράζοντας υδρογόνο μέσω του νερού στη θερμοκρασία δωματίου. Η προσοχή πρέπει να ληφθεί για να αποτρέψει την επανάλειψη άνθρακα επιφάνειας. Ο φούρνος πρέπει να παρέχει μια δροσίζοντας αίθουσα την ίδια ατμόσφαιρα.

Η θέρμανση πρέπει να διευθυνθεί μέσα στη σειρά θερμοκρασίας 1540/2010°F (838/1099°C). Ο χρόνος στη θερμοκρασία πρέπει να είναι περίπου δύο ώρες για τη χαμηλότερη θερμοκρασία σε 20 λεπτά για την υψηλότερη θερμοκρασία. Τα μέρη πρέπει έπειτα να μεταφερθούν στη ζώνη ψύξης και να κρατηθούν μέχρι κάτω από 570°F (299°C), κατόπιν να αφαιρεθούν.

Μια ταινία οξειδίων στο μεταλλικό μέρος προτιμάται για την μέταλλο--σκληρή σφράγιση γυαλιού. Η καλύτερη ταινία οξειδίων λεπτά και στενά εμμένει. Η ταινία μπορεί να παραχθεί με τη θέρμανση των μερών σε 1200/1290°F (650/700°C) στην κανονική περιβαλλοντική ατμόσφαιρα για έναν χρόνο επαρκή για να διαμορφώσει ένα σκούρο γκρι έως μικρό καφετί οξείδιο.

9 ΤΥΠΟΠΟΙΗΜΕΝΗ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΗ

Ράβδος ASTM φ-15, φραγμός, φύλλο, λουρίδα, σωλήνωση, καλώδιο

Καλώδιο ASTM φ-29

Καλώδιο cAms 7726 της SAE

Φραγμοί και σφυρηλατημένα κομμάτια cAms 7727 της SAE

Φύλλο, λουρίδα και πιάτο cAms 7728 της SAE

Σύνθεση DIN 17745

ΣΎΝΘΕΣΗ ΑΦΝΟΡ NF A54-301

MIL ι-23011 κατηγορία 1

10 ΑΝΤΑΓΩΝΙΣΤΙΚΌ ΠΛΕΟΝΈΚΤΗΜΑ:

(1) περισσότερο από 50 έτη εμπειρίας της έρευνας και αναπτύσσονται στο υψηλής θερμοκρασίας κράμα, το κράμα αντίστασης διάβρωσης, το κράμα ακρίβειας, το πυρίμαχο κράμα, το σπάνιο μέταλλο και το υλικό και τα προϊόντα πολύτιμων μετάλλων.
(2) 6 κρατικά βασικά εργαστήρια και κέντρο βαθμολόγησης.
(3) κατοχυρωμένες με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας τεχνολογίες.

(4) διαδικασία οσμηρών εξαιρετικά-αγνότητας: VIM + IG-ESR + VAR

(5) άριστη υψηλή επίδοση.

11 ΕΠΙΧΕΙΡΗΣΙΑΚΟΣ ΟΡΟΣ