K94800 / Σφραγίδα 48 γυαλιού ειδικά κράματα για το αυτοκίνητο κράμα επέκτασης νικελίου ελεγχόμενο σίδηρος

Κράμα 48 (K94800, W.Nr. 1.3922, σφραγίδα 48 γυαλιού) φραγμός, σωλήνας, λουρίδα, καλώδιο για τον αυτοκίνητο και βιομηχανικό ηλεκτρικό βολβό λαμπτήρων

1 ΠΡΟΪΟΝ

Κράμα 48 σιδήρου νικελίου ημι-προϊόντα για τους αυτοκίνητους και βιομηχανικούς ηλεκτρικούς βολβούς λαμπτήρων.

Το κράμα 42 είναι διαθέσιμο να έχε τα τυποποιημένα ημιτελή έντυπα:

Φύλλο

Όρος παράδοσης: Καυτός ή ελασματοποιημένος εν ψυχρώ, υποβαλλόμενος σε θερμοθεραπεία, αφαιρεσμένος τα άλατα ή παστωμένος

Λουρίδα

Όρος παράδοσης: Ελασματοποιημένος εν ψυχρώ, υποβαλλόμενος σε θερμοθεραπεία, παστωμένος ή φωτεινός ανοπτημένος

Φραγμός και ράβδος

Όρος παράδοσης: Σφυρηλατημένος, κυλημένος, συμένος, υποβαλλόμενος σε θερμοθεραπεία, οξειδωμένος, αφαιρεσμένος τα άλατα ή παστωμένος, γυρισμένος, ξεφλουδισμένος, αλεμένος ή γυαλισμένος

Καλώδιο (σχεδιάγραμμα, κύκλος, επίπεδα, τετραγωνικά)

Όρος παράδοσης: Συρμένος φωτεινός, ¼ σκληροί σκληρά, φωτεινός που ανοπτείται στα δαχτυλίδια, εμπορευματοκιβώτια, στα στροφία και τα σταθερά μέρη τόρνου

Ράβδος καλωδίων

Όρος παράδοσης: καυτός - κυλημένος (dia.5.5mm σε 40mm)

Άλλοι

Άλλες μορφές και διαστάσεις όπως οι δίσκοι, τα δαχτυλίδια, οι χωρίς συγκόλληση σωλήνες και τα σφυρηλατημένα κομμάτια μπορούν να ζητηθούν.

2 ΙΣΟΔΥΝΑΜΟΣ ΠΡΟΣΔΙΟΡΙΣΜΟΣ

UNS K94800, W.Nr. 1.3922, 1.3926, 1.3927, σφραγίδα 48, Nilo® κράμα 48, Invar® 48, Pernifer 48 γυαλιού

3 ΕΠΙΣΚΟΠΗΣΗ

Το κράμα 48 είναι ένα δυαδικό nickel-iron ελεγχόμενο κράμα επέκτασης που περιέχει το νικέλιο 48%, που χρησιμοποιείται και σοι δύο για τα ελεγχόμενα χαρακτηριστικά επέκτασής του τόσο καλά όπως είναι μαγνητικές ικανότητες προστατευτικών καλυμμάτων.

4 ΕΦΑΡΜΟΓΗ

Το κράμα 48 χρησιμοποιείται κυρίως για τις σφραγίδες γυαλί--μετάλλων στα μαλακά γυαλιά τύπων ασβέστη μολύβδου ή σόδας, και την ποικιλία των ηλεκτρονικών σωλήνων, των αυτοκίνητων και βιομηχανικών λαμπτήρων, των διακοπτών ηλεκτρονόμων, των μετασχηματιστών και των σωλήνων ακτίνων καθόδων, και των ερμητικών συσκευών ειδικότητας. Χρησιμοποιείται επίσης για τις θερμοστάτες στις βιομηχανικές εφαρμογές μέχρι 450°C (840°F).

5 ΧΗΜΙΚΗ ΣΥΝΘΕΣΗ (% σε βάρος):

6 ΣΩΜΑΤΙΚΗ ΙΔΙΟΤΗΤΑ

Πυκνότητα σε 20°C: 8.25 g/cm3 (0,298 lb/in3)

Συντελεστής της ελαστικότητας στην ένταση: 23.2 X ksi 10³ (MPA 160 X 10³)

Θερμοκρασία κιουριού: 880°F (471°C)

Συγκεκριμένη θερμότητα: 0,12 Cal/g- °C (0,12 BTU/lbm- °F)

Πίνακας σημεία τήξης και κάμψης 6-1

Θερμική αγωγιμότητα πινάκων 6-2 σε 20°C (68°F)

Ηλεκτρική ειδική αντίσταση πινάκων 6-3

Χαρακτηριστική θερμική επέκταση πινάκων 6-4 του κράματος 48

7 ΜΗΧΑΝΙΚΕΣ ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ

Πίνακας 7-1 χαρακτηριστικές μηχανικές ιδιότητες του κράματος 48 καυτού - κυλημένος φραγμός στον ανοπτημένο όρο

Σκληρότητα πινάκων 7-2

8 ΟΔΗΓΙΑ ΕΡΓΑΣΙΑΣ

Τα κράματα 48 μπορούν να είναι καυτή ή κρύα εργασμένη, επεξεργασμένη στη μηχανή και διαμορφωμένη με τις διαδικασίες παρόμοιες με εκείνους που χρησιμοποιούνται για τα ωστενιτικά ανοξείδωτα.

Θερμική επεξεργασία

Αν και τα nickel-iron χαμηλά κράματα επέκτασης δεν είναι hardenable, η ανόπτηση και οι θερμικές επεξεργασίες ανακούφισης πίεσης είναι κατά περιόδους απαραίτητες για να προωθήσουν την ομοιομορφία δομών και τη διαστατική σταθερότητα. Η ανακούφιση των πιέσεων που εισάγονται με την αυστηρή διαμόρφωση, την κάμψη, ή την κατεργασία, μπορεί να ολοκληρωθεί με την ανόπτηση στις θερμοκρασίες περίπου 1400 σε 1800°F (760 σε 982°C) για έναν χρόνο επαρκή, για να θερμάνει λεπτομερώς μέσω του τμήματος. Εντούτοις, οι νικέλιο-σίδηροι θα οξειδώσουν εύκολα σε αυτές τις υψηλές θερμοκρασίες. Όταν η ανόπτηση δεν μπορεί να γίνει σε ένα μη-οξειδωτικό περιβάλλον (κενό, ξηρό υδρογόνο, χωρισμένη αμμωνία, κ.λπ.) το ικανοποιητικό υλικό πρέπει να επιτραπεί στα κομμάτια εργασίας στον καθαρισμό με την ελαφριά λείανση, το πάστωμα, κ.λπ., μετά από να ανοπτήσει. Η ανακούφιση πίεσης για τα τμήματα που έχουν τις ελαφριές περικοπές λήξης ή λείανση που εκτελείται μετά από να ανοπτήσει ολοκληρώνεται με τη θέρμανση σε 600 σε 800°F (316 σε 427°C), για έναν χρόνο να θερμάνει ομοιόμορφα μέσω του κομματιού εργασίας.

Διαμόρφωση

Όλα τα nickel-iron ελεγχόμενα κράματα επέκτασης μπορούν να είναι καυτή σφυρηλατημένη, ανατρεμμένος, διαμορφωμένος, κ.λπ., στις θερμοκρασίες μεταξύ 1800 σε 2100°F (982 σε 1149°C). Εντούτοις, η θέρμανση για την καυτή εργασία πρέπει να γίνει ομοιόμορφα στα αργά ποσοστά από τους σχετικά κρύους φούρνους (μαύρους) για να ελαχιστοποιήσει τη δυνατότητα για το ράγισμα μέσω των μεγάλων μερών ως αποτέλεσμα της διαφορικής θερμικής επέκτασης τονίζει. Τα μεγάλα σφυρηλατημένα κομμάτια πρέπει να ανοπτηθούν για να προωθήσουν την ομοιομορφία μετά από την καυτή εργασία.

Κατεργασία

Το κράμα πρέπει να επεξεργαστεί στη μηχανή στον ανοπτημένο όρο, η χρησιμοποίηση του καρβιδίου χάλυβα υψηλής ταχύτητας ή βολφραμίου τοποθέτησε αιχμή στα εργαλεία. Οι τέμνουσες ενώσεις πρέπει να είναι το ευθύ ΕΥΡΩΠΑΪΚΌ ΚΟΙΝΟΒΟΎΛΙΟ τέμνοντος πετρελαίου μεσαίας ισχύος, ή διαλυτή διάλυση πετρελαίου 20:1 για τη στροφή, τη διάτρυση και την άλεση. Οι χαμηλότερες αναλογίες διαλύσεων πρέπει να χρησιμοποιηθούν για άλλες μεθόδους κατεργασίας.

Οι ακόλουθες τροφές και οι ταχύτητες μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως γενικός οδηγός:

9 ΤΥΠΟΠΟΙΗΜΕΝΗ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΗ

Πιάτο DIN 17745, φύλλο, φραγμός, ράβδος

Σύνθεση ΑΦΝΟΡ NF A54-301

Φύλλο, λουρίδα, ράβδος, φραγμός, σωλήνωση και καλώδιο ASTM φ-30

MIL κατηγορίας 3 1-23011

Κατηγορία 3 cAms 1-23011

10 ΑΝΤΑΓΩΝΙΣΤΙΚΌ ΠΛΕΟΝΈΚΤΗΜΑ:

(1) περισσότερο από 50 έτη εμπειρίας της έρευνας και αναπτύσσονται στο υψηλής θερμοκρασίας κράμα, το κράμα αντίστασης διάβρωσης, το κράμα ακρίβειας, το πυρίμαχο κράμα, το σπάνιο μέταλλο και το υλικό και τα προϊόντα πολύτιμων μετάλλων.
(2) 6 δηλώνουν τα βασικά εργαστήρια και το κέντρο βαθμολόγησης.
(3) κατοχυρωμένες με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας τεχνολογίες.

(4) διαδικασία οσμηρών εξαιρετικά-αγνότητας: VIM + IG-ESR + VAR

(5) άριστη υψηλή επίδοση.

11 ΕΠΙΧΕΙΡΗΣΙΑΚΟΣ ΟΡΟΣ