S21800 / Nitronic 60 χάλυβας κραμάτων ανοξείδωτου ωστενιτικός πλήρως για τους μίσχους και τα καθίσματα βαλβίδων

Το κράμα 218 (S21800, Nitronic 60) για τη βαλβίδα προέρχεται, καθίσματα και περιποίηση στερεώνοντας συστήματα αυτοκίνητος και κινητήριος

1 ΠΡΟΪΟΝ

Το κράμα 218 ανοξείδωτου (S21800, Nitronic 60) για τη βαλβίδα προέρχεται, καθίσματα και περιποίηση στερεώνοντας συστήματα αυτοκίνητος και κινητήριος.

Το κράμα 218 ανοξείδωτο είναι διαθέσιμο στο φραγμό, τη ράβδο, το καλώδιο, το hexagon φραγμό, τις μορφές, τη γωνία ίσος-ποδιών, τους κύριους χοίρους κραμάτων, τα πλινθώματα και τα καταλύματα σφυρηλατημένων κομματιών, το πιάτο, το φύλλο, τη λουρίδα, τις ρίψεις, τις εξωθήσεις, την άνευ ραφής σωλήνωση κ.λπ.

2 ΙΣΟΔΥΝΑΜΟΣ ΠΡΟΣΔΙΟΡΙΣΜΟΣ

UNS S21800, Nitronic® 60, AWS 166, B8S, B8SA, 8S, 8SA, CF10SMnN

3 ΕΦΑΡΜΟΓΗ

Το κράμα 218 διατηρεί να γδάρει και την αντοχή ακόμα και όταν ανοπτημένος ή μετά από εκτενές cold-working και είναι αρκετά φτηνότερο από το ομοίως ανθεκτικό νικέλιο ή βασισμένα τα στο κοβάλτιο κράματα. Αυτό σημαίνει ότι είναι αρμόζον για τις ιδιαίτερα κρίσιμες εφαρμογές όπως οι ενώσεις επέκτασης στις γέφυρες και είναι ένα από τα οικονομικώς πιό αποδοτικά υλικά για οποιοδήποτε υψηλό πλαίσιο ένδυσης, όπως τα ρουλεμάν, οι βαλβίδες, ή τα δαχτυλίδια ένδυσης στις κάθετες φυγοκεντρικές αντλίες.

Η σημαντική γδέρνοντας αντίσταση και στις περιβαλλοντικές και ανυψωμένες θερμοκρασίες κάνει το κράμα 218 το ανοξείδωτο ένα πολύτιμο υλικό για τους μίσχους, τα καθίσματα και την περιποίηση βαλβίδων στερεώνοντας συστήματα, συμπεριλαμβανομένων των καρυδιών - και - μπουλόνια διαλογή συστήματα αλυσίδα-κίνησης καρφίτσες, δακτύλιοι και ρουλεμάν κυλίνδρων και τμήματα αντλιών όπως τα δαχτυλίδια και οι λοβοί ένδυσης. Το κράμα 218 είναι το αποτελεσματικότερο ανθεκτικό κράμα ένδυσης και να γδάρει για τις καρφίτσες γεφυρών και άλλες κρίσιμες εφαρμογές κατασκευής.

Αυτό το κράμα μπορεί να διατηρήσει την απόδοση με τη διαλείπουσα έκθεση στις θερμοκρασίες μέχρι 1800° Φ, που καθιστούν το χρήσιμο για τις αυτοκίνητες βαλβίδες και άλλες ενδεχομένως υψηλές καταστάσεις θερμότητας.

Ενώ το ανοξείδωτο 316 μπορεί να είναι κάπως πιό αντιδιαβρωτικό, το κράμα 218 έχει την ανώτερη αντίσταση στη διάβρωση χλωριδίου, καθώς επίσης και τη διάβρωση πίεσης και ρωγμών, που καθιστά το καταλληλότερο για τις θαλάσσιες εφαρμογές από 316. Επιπλέον, η αντίσταση οξείδωσής της είναι συγκρίσιμη με το ανοξείδωτο 309.

4 ΕΠΙΣΚΟΠΗΣΗ

Το κράμα 218 είναι ένας πλήρως ωστενιτικός χάλυβας και είναι καλοταιριασμένο για τις εφαρμογές που απαιτούν την άριστη αντίσταση να γδάρουν και φορούν εξ αιτίας της περιεκτικότητας σε της πυρίτιο και μαγγάνιου.

Το κράμα 218 ανοξείδωτο Steei παρέχει έναν σημαντικά τρόπο χαμηλότερου κόστους να παλεφθεί η ένδυση και να γδάρουν έναντι της κοβάλτιο-συμπεριφοράς και των υψηλών κραμάτων νικελίου. Η ομοιόμορφη αντίσταση διάβρωσής της είναι καλύτερη από δακτυλογραφεί 304 στα περισσότερα μέσα. Η αντίσταση διάβρωσης χλωριδίου είναι ανώτερη από τον τύπο 316. Η δύναμη παραγωγής θερμοκρασίας δωματίου είναι σχεδόν δύο φορές αυτή των τύπων 304 και 316. Επιπλέον, το κράμα 218 ανοξείδωτο παρέχει την άριστη υψηλής θερμοκρασίας αντίσταση οξείδωσης και τη χαμηλής θερμοκρασίας αντίσταση αντίκτυπου.

5 ΧΗΜΙΚΗ ΣΥΝΘΕΣΗ (% σε βάρος):

6 ΣΩΜΑΤΙΚΗ ΙΔΙΟΤΗΤΑ

Πυκνότητα: 8.0 g/cm3 (lb/in3)

Λειώνοντας σειρά: 1375°C (2507°F)

Συντελεστής της θερμικής επέκτασης: 15.8μm/m°C) (21-200°C/8,810 X 10^-6 in/in°F (70-212 °F)

Συντελεστής της ελαστικότητας 181 kN/mm ² (ksi 26200)

Συντελεστής της ακαμψίας: 69 kN/mm ² (ksi 10008)

7 ΜΗΧΑΝΙΚΗ ΙΔΙΟΚΤΗΣΙΑ

8 ΑΝΤΙΣΤΑΣΗ ΔΙΑΒΡΩΣΗΣ

Η γενική αντίσταση διάβρωσης του κράματος 60 πτώσεις ανοξείδωτου μεταξύ αυτού των τύπων 304 και 316. Εντούτοις, η εμπειρία δείχνει ότι σε ένα σύστημα ένδυσης, να γδάρει ή μια αποτυχία σύλληψης εμφανίζεται πρώτα, ακολουθούμενος από τη διαστατική απώλεια λόγω της ένδυσης, και τελικά τη διάβρωση που γδέρνει και η ένδυση πρέπει να είναι οι πρώτες ανησυχίες του μηχανικού σχεδίου. Αν και η γενική αντίσταση διάβρωσης του κράματος 218 δεν είναι αρκετά τόσο καλή όσο ο τύπος 316, προσφέρει την καλύτερη αντίσταση διάβρωσης χλωριδίου, η αντίσταση ραγίσματος διάβρωσης πίεσης και η αντίσταση διάβρωσης ρωγμών από δακτυλογραφούν 316 στους εργαστηριακούς όρους.

9 ΜΕΤΑΛΛΟΥΡΓΙΚΗ ΔΟΜΗ

Το κράμα 218 έχει μια κεντροθετημένη πρόσωπο δομή κυβικού δικτυωτού πλέγματος.

10 ΟΔΗΓΙΑ ΕΡΓΑΣΙΑΣ

Σφυρηλατημένο κομμάτι

Η ακόλουθη πρακτική πρέπει να ακολουθηθεί κατά τη σφυρηλάτηση του κράματος 218 ανοξείδωτες παράγραφοι 13» (330 χιλ.) ή μικρότερος:

1)Δαπάνη στο φούρνο κάτω από 1500°F (816°C).

2)Αυξήστε σε 2000°F (1093°C), εξισώστε.

3)Αυξήστε σε 2150°F (1177°C), εξισώστε και σφυρηλατήστε.

Θερμάνετε εκ νέου ανάλογα με τις ανάγκες

Ρίψη

Το κράμα 218 ανοξείδωτο μπορεί να πεταχτεί από όλες τις συμβατικές τεχνικές ρίψης.

Παράμετροι ρίψης: Liquidus-2536°F (1391°C) solidus-2465°F (1352°C) υπολόγισε ότι διακένωση-5/16 in/ft. τελείωσε το επίδομα-1/8 μέσα.

Το κράμα 218 ρίψεις ανοξείδωτου να είναι μερικώς πίεση που ανακουφίζεται μπορεί σε 1050°F (566°C) +25°F (14°C) για 2 ώρες που ακολουθούνται με την αερόψυξη και να περάσει ακόμα ASTM a262-ε για τη??????????? αντίσταση διάβρωσης. Αυτή η θερμική επεξεργασία έχει χρησιμοποιηθεί για να ελαχιστοποιήσει τη διαστρέβλωση κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας των δαχτυλιδιών ένδυσης.

Ανόπτηση

Το κράμα 218 ανοξείδωτο δεν είναι hardenable από τη θερμική επεξεργασία. Η ανόπτηση σε 1950°F (1066°C) που ακολουθείται με την απόσβεση νερού συστήνεται.

Κατεργασία

Λόγω των επιθυμητών μεταλλουργικών χαρακτηριστικών του κράματος 218, η κατασκευασιμότητα δεν είναι εύκολη. Εντούτοις, με την ικανοποιητικές δύναμη και την ακαμψία, αναμίξτε το ανοξείδωτο 218 μπορεί να επεξεργαστεί στη μηχανή. Προτείνεται να εξεταστούν τα ντυμένα καρβίδια για την κατεργασία.

Κράμα 218 μηχανές σε περίπου 50% των ποσοστών που χρησιμοποιούνται για τον τύπο 304 εντούτοις, κατά χρησιμοποίηση των ντυμένων καρβιδίων, υψηλότερα την ποσοστά μπορούν να πραγματοποιηθούν.

Συγκόλληση

Το κράμα 218 ανοξείδωτο είναι εύκολα ενωμένο στενά χρησιμοποιώντας τις συμβατικές διαδικασίες ένωσης.

Οι αυτογενείς συγκολλήσεις που γίνονται χρησιμοποιώντας τη Tungsten-Arc αερίου διαδικασία είναι υγιείς, με την ένδυση τα χαρακτηριστικά που προσεγγίζουν εκείνων το βασικό μέταλλο.

Η βαριά συγκόλληση καταθέτει καμένος χρησιμοποιώντας το αέριο Metal-Arc διαδικασία και το ταιριάζοντας με υλικό πληρώσεως συγκόλλησης είναι επίσης υγιές, με τις εκτατές δυνάμεις ελαφρώς επάνω από εκείνους το βασικό μέταλλο. Οι ιδιότητες ένδυσης είναι πλησίον, αλλά ελαφρώς κάτω από εκείνους του βασικού μετάλλου.

11 ΤΥΠΟΠΟΙΗΜΕΝΗ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΗ

Φλάντζες σωλήνων κραμάτων και ανοξείδωτου ASTM A182, σφυρηλατημένες συναρμολογήσεις, και βαλβίδες και μέρη
ASTM A193/αμπάρωμα ASME SA193 (βαθμός B8S)

Καρύδια ASTM A194 (βαθμός 8S)

Πυρίμαχο χρώμιο ASTM A240 και πιάτο ανοξείδωτου χρώμιο-νικελίου, φύλλο και λουρίδα για τα δοχεία πίεσης

Φραγμοί και μορφές ASTM A276

Ανοξείδωτοι και πυρίμαχοι καταλύματα χάλυβα ASTM A314 και φραγμοί για το σφυρηλατημένο κομμάτι

Ωστενιτικές ρίψεις χάλυβα ASTM A351 για την υψηλής θερμοκρασίας υπηρεσία (βαθμός CF10SMnN)

ASTM A479/φραγμοί και μορφές ASME SA479 για τη χρήση στους λέβητες και άλλα δοχεία πίεσης

Καλώδιο ASTM A580

Iron-Chromium ASTM A743 αντιδιαβρωτικές, ρίψεις κραμάτων σίδηρος-χρώμιο-νικελίου και νικέλιο-βάσεων για τη γενική εφαρμογή (βαθμός CF10SMnN)

Επεξεργασμένα ανοξείδωτα ASTM F899 για τα χειρουργικά όργανα

Φραγμοί, σφυρηλατημένα κομμάτια, εξωθήσεις, σωλήνωση και δαχτυλίδια cAms 5848

Σχέδιο Allowables ASME που απαριθμείται στον πίνακα uha-23 της παραγράφου VIII, τμήμα 1

Τιμές σχεδίου ASME που απαριθμούνται στην παράγραφο ΙΙΙ, τμήμα 1, πίνακας 1-72

Καλώδιο συγκόλλησης: A5.9 ER218

12 ΑΝΤΑΓΩΝΙΣΤΙΚΌ ΠΛΕΟΝΈΚΤΗΜΑ:

(1) περισσότερο από 50 έτη εμπειρίας της έρευνας και αναπτύσσονται στο υψηλής θερμοκρασίας κράμα, το κράμα αντίστασης διάβρωσης, το κράμα ακρίβειας, το πυρίμαχο κράμα, το σπάνιο μέταλλο και το υλικό και τα προϊόντα πολύτιμων μετάλλων.
(2) 6 δηλώνουν τα βασικά εργαστήρια και το κέντρο βαθμολόγησης.
(3) κατοχυρωμένες με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας τεχνολογίες.
(4) διαδικασία VIM οσμηρών εξαιρετικά-αγνότητας + ig-esr + ΜΕΤΑΒΛΗΤΈΣ.

(5) υλικό υψηλής επίδοσης.

13 ΕΠΙΧΕΙΡΗΣΙΑΚΟΣ ΟΡΟΣ