Η υψηλή επίδοση UNS N09706 αναμιγνύει το υψηλό μηχανικό κράμα χρωμίου σιδήρου νικελίου δύναμης

Κράμα 706 υψηλής επίδοσης (UNS N09706) ημι-προϊόντα για την παραγωγή καθαρής ενέργειας και δύναμης

1 ΠΡΟΪΟΝ

Κράμα 706 υψηλής επίδοσης (UNS N09706) ημι-προϊόντα για την παραγωγή καθαρής ενέργειας και δύναμης.

Τα τυποποιημένα έντυπα ημι-προϊόντων περιλαμβάνουν το φύλλο, τη λουρίδα, το πιάτο, το στρογγυλό φραγμό, τον επίπεδο φραγμό, το σφυρηλατημένο κομμάτι, hexagon, το δαχτυλίδι, το δίσκο, το καλώδιο και το σύνδεσμο κ.λπ.

2 ΙΣΟΔΥΝΑΜΟΣ ΠΡΟΣΔΙΟΡΙΣΜΟΣ

GH4706, UNS N09706, INCONEL® ΚΡΆΜΑ 706

3 ΕΦΑΡΜΟΓΗ

Το κράμα 706 χρησιμοποιείται για ποικίλες εφαρμογές που απαιτούν υψηλής αντοχής που συνδυάζεται εύκολα της επεξεργασίας. Στον αεροδιαστημικό τομέα, το κράμα χρησιμοποιείται για τους δίσκους, τους άξονες, και τις περιπτώσεις στροβίλων περιπτώσεις διασκορπιστών δίσκοι και άξονες συμπιεστών υποστηρίγματα μηχανών και σύνδεσμοι. Εκτός από τις αεροδιαστημικές εφαρμογές, το κράμα χρησιμοποιείται για τους δίσκους στροβίλων στους μεγάλους βιομηχανικούς στροβίλους αερίου.

4 ΕΠΙΣΚΟΠΗΣΗ

Το κράμα 706 είναι ένα πτώση-hardenable κράμα νικέλιο-σίδηρος-χρωμίου που παρέχει στην υψηλή μηχανική δύναμη σε σχέση με το καλό fabricability. Τα χαρακτηριστικά του κράματος είναι παρόμοια με εκείνους του κράματος 718 εκτός από το ότι το κράμα 706 κατασκευάζεται ευκολότερα, ιδιαίτερα με την κατεργασία.

Το ουσιαστικό περιεχόμενο νικελίου και χρωμίου παρέχει την καλή αντίσταση στην οξείδωση και τη διάβρωση. Τα αρχικά πτώση-σκληραίνοντας συστατικά του κράματος είναι νιόβιο και τιτάνιο. Η περιεκτικότητα σε αργίλιο συμβάλλει επίσης στη σκληραίνοντας απάντηση.

Το πτώση-σκληραίνοντας σύστημα στο κράμα 706 παρέχει το επιθυμητό χαρακτηριστικό της καθυστερημένης σκληραίνοντας απάντησης κατά τη διάρκεια της έκθεσης στις θερμοκρασίες πτώσης. Εκείνο το χαρακτηριστικό δίνει το κράμα άριστη αντίσταση στο ράγισμα πίεση-ηλικίας postweld.

5 ΧΗΜΙΚΗ ΣΥΝΘΕΣΗ (% σε βάρος):

Πίνακας 1 (% σε βάρος)

6 ΣΩΜΑΤΙΚΕΣ ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ

(Που ανοπτείται πυκνότητα): ρ=8.04 g/cm3 (0,291 lb/in3)

Πυκνότητα (πτώση που): ρ=8.08 g/cm3 (0,292 lb/in3)

Θερμοκρασία τήξης: 1334-1371℃ (2434-2499°F)

Συγκεκριμένη θερμότητα σε 70°F (21°C): 0,106 Btu/lb•°F (444 J/kg•°C)

Η διαπερατότητα σε 200 (15.9kA/m)

Ανοπτημένος

74°F (23°C) 1,011

-109°F (- 78°C) 1,020

-320°F (- 196°C) μαγνητικός

Πτώση-

74°F (23°C) 1,010

-109°F (- 78°C) 1,040

-320°F (- 196°C) μαγνητικός

7 ΜΕΤΑΛΛΟΓΡΑΦΙΑ

Το κράμα 706 είναι ένα πτώση-hardenable κράμα με μια πρόσωπο-κεντροθετώ-κυβική δομή κρυστάλλου. Το κράμα ενισχύεται από την πτώση ενός γάμμα πρωταρχικού ή της διπλός-πρωταρχικής φάσης γάμμα κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας στη σειρά θερμοκρασίας 1100-1400°F (595-760°C). Η θερμική επεξεργασία Α παράγει και το γάμμα πρωταρχικό, που έχουν μια πρόσωπο-κεντροθετώ-κυβική δομή, και το διπλάσιο γάμμα πρωταρχικό, το οποίο έχει μια σώμα-κεντροθετώ-tetragonal δομή. Η θερμική επεξεργασία Β παράγει κανονικά μόνο την πρωταρχική φάση γάμμα. Οι φάσεις έχουν μια σύνθεση Ni3 (NB, Tj, Al). Δεν είναι ορατοί στις ενισχύσεις που επιτυγχάνονται από την οπτική μικροσκόπηση η μικροσκόπηση ηλεκτρονίων απαιτείται για το ψήφισμα. Το Overaging ή η εκτεταμένη υπηρεσία στις πτώση-σκληραίνοντας θερμοκρασίες οδηγεί σε έναν μετασχηματισμό των φάσεων σε μια needle-shaped, ορθορομβική δομή Ni3Nb. Εκείνη η δομή μπορεί να είναι ορατή με την οπτική μικροσκόπηση.

8 ΜΗΧΑΝΙΚΕΣ ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ

Ο υψηλής αντοχής του πτώση-κράματος 706 διατηρείται στις θερμοκρασίες μέχρι 1300°F (705°C). Οι βέλτιστες μηχανικές ιδιότητες για την προοριζόμενη θερμοκρασία υπηρεσιών επιτυγχάνονται με την χρήση της μιας από δύο θερμικές επεξεργασίες.

Χαρακτηριστικές εκτατές ιδιότητες θερμοκρασίας δωματίου του καυτού τελειωμένου υλικού

9 ΑΝΤΙΣΤΑΣΗ ΔΙΑΒΡΩΣΗΣ

Η σύνθεση του κράματος 706 επιτρέπει σε το για να αντισταθεί στη διάβρωση στα διάφορα περιβάλλοντα. Η περιεκτικότητα σε χρώμιο του κράματος παρέχει την αντίσταση στην οξείδωση των μέσων, και η περιεκτικότητα σε νικέλιό της παρέχει την αντίσταση στη μείωση των περιβαλλόντων. Ο πίνακας 7-1 απαριθμεί τα ποσοστά διάβρωσης για το κράμα σε διάφορα διαλύματα οξέος να βράσει στις θερμοκρασίες. Άλλες δοκιμές έχουν παρουσιάσει το κράμα για να έχουν τη φτωχή αντίσταση στο βράζοντας θειικό οξύ 50% και να βράσουν 38% και το συγκεντρωμένο υδροχλωρικό οξύ.

Η περιεκτικότητα σε νικέλιο του κράματος 706 του δίνει την αντίσταση και στο χλωρίδιο-ιονικό και υδροξύλιο-ιονικό ράγισμα πίεση-διάβρωσης. Τα τονισμένα δείγματα δεν ράγισαν σε 30 ημέρες της έκθεσης στο βράζοντας χλωρίδιο μαγνήσιου 42%. Μια δοκιμή στο βράζοντας υδροξείδιο νατρίου 50% οδήγησε σε έναν χρόνο ραγίσματος 5 ημερών.

Πίνακας 9-1 ποσοστά διάβρωσης να βράσει στα διαλύματα οξέος

μια Mils διείσδυση το χρόνο.

10 ΜΙΚΡΟΔΟΜΗ

Το κράμα 706 είναι ένα πτώση-hardenable κράμα με μια πρόσωπο-κεντροθετώ-κυβική δομή κρυστάλλου. Το κράμα ενισχύεται από την πτώση ενός γάμμα πρωταρχικού ή της διπλός-πρωταρχικής φάσης γάμμα κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας στη σειρά θερμοκρασίας 1100-1400°F (595-760°C). Η θερμική επεξεργασία Α παράγει και το γάμμα πρωταρχικό, που έχουν μια πρόσωπο-κεντροθετώ-κυβική δομή, και το διπλάσιο γάμμα πρωταρχικό, το οποίο έχει μια σώμα-κεντροθετώ-tetragonal δομή. Η θερμική επεξεργασία Β παράγει κανονικά μόνο την πρωταρχική φάση γάμμα. Οι φάσεις έχουν μια σύνθεση Ni3 (NB, Tj, Al). Δεν είναι ορατοί στις ενισχύσεις που επιτυγχάνονται από την οπτική μικροσκόπηση η μικροσκόπηση ηλεκτρονίων απαιτείται για το ψήφισμα. Το Overaging ή η εκτεταμένη υπηρεσία στις πτώση-σκληραίνοντας θερμοκρασίες οδηγεί σε έναν μετασχηματισμό των φάσεων σε μια needle-shaped, ορθορομβική δομή Ni3Nb. Εκείνη η δομή μπορεί να είναι ορατή με την οπτική μικροσκόπηση.

11 ΟΔΗΓΙΑ ΕΡΓΑΣΙΑΣ

Το κράμα 706 έχει τα καλά χαρακτηριστικά εργασίας και κατασκευάζεται εύκολα από τις συμβατικές διαδικασίες για τα υψηλής αντοχής κράματα. Από την ιδιαίτερη σημασία είναι η κατασκευασιμότητα και η ιδιότητα συγκόλλησης του κράματος.

Καυτή διαμόρφωση

Το κράμα 706 έχει την άριστη καυτή σχηματιστικότητα στις θερμοκρασίες από το 1600 °F (870°C) σε 2100°F (1150°C). Τα αποτελέσματα της δοκιμής δείχνουν, εντούτοις, ότι οι βέλτιστες μηχανικές ιδιότητες λαμβάνονται με hot-working τις θερμοκρασίες στο 1800°F (980°C) στη σειρά 2100°F (1150°C).

Κρύα διαμόρφωση

Η κρύα διαμόρφωση του κράματος 706 εκτελείται με τις τυποποιημένες μεθόδους για τα κράματα υψηλός-νικελίου. Το εργασία-σκληραίνοντας ποσοστό του κράματος παρουσιάζεται στο σχήμα 1. Τα κρύος-διαμορφώνοντας χαρακτηριστικά του κράματος 706 είναι παρόμοια με εκείνους του κράματος 718. Το κράμα 706, εντούτοις, είναι κάπως μαλακότερο στον ανοπτημένο όρο και απαιτεί τις χαμηλότερες δυνάμεις για την παραμόρφωση.

Σχήμα 1 επίδραση της κρύας εργασίας στη σκληρότητα του κράματος 706 και άλλων υλικών.

Κατεργασία

Η καλή κατασκευασιμότητα είναι ένα από τα σημαντικά χαρακτηριστικά του κράματος 706. Η ανωτερότητα του κράματος 706 πέρα από μερικά άλλα υψηλής αντοχής κράματα παρουσιάζεται από τη σύγκριση ζωής/τέμνων-ταχύτητας εργαλείων στο σχήμα 2.

Σχήμα 2 κατασκευασιμότητα του ανοπτημένου υλικού. Τα δείγματα επεξεργάστηκαν στη μηχανή με τα εργαλεία καρβιδίου και με το υδροδιαλυτό πετρέλαιο ως ψυκτικό μέσο.

12 ΤΥΠΟΠΟΙΗΜΕΝΗ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΗ

Ράβδος, φραγμός, καλώδιο, σφυρηλατημένα κομμάτια, και σφυρηλατημένο κομμάτι

CAMS 5701 ΤΗΣ SAE

CAMS 5702 ΤΗΣ SAE

Φραγμοί, σφυρηλατημένα κομμάτια και δαχτυλίδια cAms 5703 της SAE

Πιάτο, φύλλο, και λουρίδα

CAMS 5605 ΤΗΣ SAE

Φύλλο, λουρίδα και πιάτο cAms 5606 της SAE

13 ΑΝΤΑΓΩΝΙΣΤΙΚΌ ΠΛΕΟΝΈΚΤΗΜΑ:

(1) περισσότερο από 50 έτη εμπειρίας της έρευνας και αναπτύσσονται στο υψηλής θερμοκρασίας κράμα, το κράμα αντίστασης διάβρωσης, το κράμα ακρίβειας, το πυρίμαχο κράμα, το σπάνιο μέταλλο και το υλικό και τα προϊόντα πολύτιμων μετάλλων.
(2) 6 δηλώνουν τα βασικά εργαστήρια και το κέντρο βαθμολόγησης.
(3) κατοχυρωμένες με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας τεχνολογίες.

(4) διαδικασία οσμηρών εξαιρετικά-αγνότητας: VIM + IG-ESR + VAR

(5) άριστη υψηλή επίδοση.

14 ΕΠΙΧΕΙΡΗΣΙΑΚΟΣ ΟΡΟΣ