Αντιδιαβρωτικά άνευ ραφής ειδικά κράματα σωλήνων για την πετροχημική βιομηχανία γ-3/UNS N06985

Αντιδιαβρωτικό κράμα γ-3, UNS N06985 σωλήνων κραμάτων άνευ ραφής για oil-gas

1 ΠΡΟΪΟΝ

Αντιδιαβρωτικό κράμα γ-3, UNS N06985 σωλήνων κραμάτων άνευ ραφής για τα oil-gas θειικά και φωσφορικά οξέα χειρισμού περιβαλλοντικός και υψηλής θερμοκρασίας.

2 ΙΣΟΔΥΝΑΜΟΣ ΠΡΟΣΔΙΟΡΙΣΜΟΣ

W. Nr. 2.4619, NiCr22Mo7Cu (DIN), NiCr22Fe20Mo7Cu2 (ISO), Hastelloy® γ-3, Inconel® κράμα γ-3, κράμα ^® γ-3, hMo VDM Nicrofer ® 4823

3 ΕΠΙΣΚΟΠΗΣΗ

Το κράμα γ-3 είναι ένα σταθεροποιημένο ωστενιτικό κράμα νικέλιο-χρώμιο-σιδήρου με τις προσθήκες του μολυβδαίνιου και του χαλκού. Μερικά από τα δευτερεύοντα στοιχεία ελέγχονται για να παραγάγουν την αυξανόμενη αντίσταση στη διάβρωση έχω επιπτώσεις-ζώνης θερμότητας (HAZ) και τη βελτιωμένη ιδιότητα συγκόλλησης. Το κράμα γ-3 έχει την άριστη αντίσταση διάβρωσης στην οξείδωση των χημικών ουσιών και των ατμοσφαιρών. Είναι επίσης ανθεκτικό στη μείωση των χημικών ουσιών λόγω του περιεχομένου του νικελίου και χαλκού. Το νικέλιο παρέχει επίσης στο κράμα την εξαιρετική αντίσταση πίεση-διάβρωση-ραγίσματος στον χλωρίδιο-περιορισμό των περιβαλλόντων. Το υψηλό μολυβδαίνιο παρέχει την πολύ καλή αντίσταση στη διάβρωση και τη διάβρωση ρωγμών. Οι χαμηλές βοήθειες άνθρακα αποτρέπουν την ευαισθητοποίηση, που δίνει την αντίσταση κραμάτων στη??????????? διάβρωση.

Το κράμα γ-3 χαρακτηρίζεται από:

■Πολύ καλή αντίσταση σε ένα ευρύ φάσμα των διαβρωτικών μέσων και κάτω από την οξείδωση και κάτω από τη μείωση των όρων

■Άριστη αντίσταση στη ρωγμή και τη διάβρωση διάβρωσης και στο ράγισμα διάβρωσης πίεσης

4 ΕΦΑΡΜΟΓΗ

Το κράμα γ-3 είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για τα μειώνοντας οξέα όπως φωσφορικός και θειικός. Χρησιμοποιείται στα συστήματα αποθείωσης αερίου σωλήνων (τρίφτες), ειδικά στο quencher, τη διάταξη απόσβεσης, και τις περιοχές διοχέτευσης εξόδου. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε άλλα συστήματα ελέγχου ατμοσφαιρικής ρύπανσης στη χημική ουσία και τις βιομηχανίες πολτού και χαρτιού. Είναι καλός υποψήφιος για τους εξατμιστήρες, τους ανταλλάκτες θερμότητας, τα σκάφη της γραμμής δεξαμενών, και άλλο εξοπλισμό στις εγκαταστάσεις κατασκευής φωσφορικού οξέος.

Το κράμα γ-3 βρίσκει την ευρεία εφαρμογή στη χημική και πετροχημική βιομηχανία για τα συστατικά που χειρίζεται τα θειικά και φωσφορικά οξέα στις περιβαλλοντικές και υψηλότερες θερμοκρασίες.

Οι χαρακτηριστικές εφαρμογές είναι:

■Σκάφη και εξοπλισμός για τη διάλυση των στοιχείων πυρηνικών καυσίμων αποβλήτων

■Συστατικά για τα συστήματα αποθείωσης αερίου σωλήνων

■Εξοπλισμός και συστατικά στην ξινή υπηρεσία αερίου

■Εξοπλισμός για την κατασκευή οξικού οξέος

5 ΧΗΜΙΚΗ ΣΥΝΘΕΣΗ

6 ΣΩΜΑΤΙΚΕΣ ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ

Πυκνότητα: 0,3 lb/in3 (8.3g/cm3)

Λειώνοντας σειρά: 1260-1343°C (2300-2450°F)

7 ΜΗΧΑΝΙΚΕΣ ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ

Κράμα γ-3 καλές μηχανικές ιδιότητες επιδείξεων.

Οι ακόλουθες ιδιότητες ισχύουν στο κράμα γ-3 στον αντιμετωπισμένο λύση όρο και τις υποδεδειγμένες σειρές μεγέθους.

Πίνακας 3 ελάχιστες μηχανικές ιδιότητες στη θερμοκρασία δωματίου.

8 ΑΝΤΙΣΤΑΣΗ ΔΙΑΒΡΩΣΗΣ

Το κράμα γ-3 είναι ιδιαίτερα ανθεκτικό στη διάβρωση στα οξέα και τα αλκάλια και κάτω από την οξείδωση και κάτω από τη μείωση των όρων.

Εκθέτει την πολύ καλή αντίσταση στα μικτά ανόργανα και οργανικά οξέα, fluosilicic οξύ, μόλυνε το νιτρικό, θειικό και φωσφορικό οξύ, το υδροφθορικό οξύ και τα αέρια σωλήνων κάτω από το σημείο δροσιάς.

Η υψηλή περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο εξασφαλίζει άριστη αντίσταση στη ρωγμή και τη διάβρωση διάβρωσης.

Το κράμα γ-3 είναι ουσιαστικά άνοσο στο χλωρίδιο-προκληθε'ν ράγισμα διάβρωσης πίεσης.

9 ΟΔΗΓΙΑ ΕΡΓΑΣΙΑΣ

Το κράμα γ-3 κατασκευάζεται εύκολα από τις συνηθισμένες βιομηχανικές διαδικασίες. Η καυτή και κρύα εργασία, εντούτοις, απαιτεί τις μηχανές υψηλής δύναμης, εξ αιτίας του υψηλής αντοχής του υλικού. Διαμορφώνοντας τις διαδικασίες εκτελείται από τις τυποποιημένες διαδικασίες για τα κράματα νικελίου.

Θέρμανση

Είναι πολύ σημαντικό ότι το κομμάτι προς κατεργασία είναι καθαρό και απαλλαγμένο από οποιοδήποτε μολυσματικό παράγοντα πρίν και κατά τη διάρκεια θερμαίνει.

Το κράμα γ-3 μπορεί να γίνει εάν θερμαίνεται παρουσία των μολυσματικών παραγόντων όπως το θείο, ο φώσφορος, ο μόλυβδος και άλλα μέταλλα χαμηλός-λειώνω-σημείου. Οι πηγές μόλυνσης περιλαμβάνουν το χαρακτηρισμό και τα ενδεικτικά θερμοκρασίας χρώματα και τα κραγιόνια, το λαδώνοντας λίπος και τα ρευστά, και τα καύσιμα.

Καυτή εργασία

Το κράμα γ-3 μπορεί να καυτός-εργαστεί στη σειρά 1150 σε 900°C (2100 σε 1650°F). Η ψύξη πρέπει να είναι με την απόσβεση νερού ή όσο το δυνατόν γρηγορότερα.

Η επεξεργασία λύσης απαιτείται μετά από την καυτή εργασία για να εξασφαλίσει τη μέγιστη αντίσταση διάβρωσης και τις βέλτιστες ιδιότητες.

Κρύα εργασία

Το κρύο που λειτουργεί πρέπει να πραγματοποιηθεί στο λύση-αντιμετωπισμένο υλικό. Το κράμα γ-3 έχει ένα πολύ υψηλότερο εργασία-σκληραίνοντας ποσοστό από το ωστενιτικό ανοξείδωτο και ο εξοπλισμός διαμόρφωσης πρέπει να προσαρμοστεί αναλόγως. Όταν το βαρύ κρύο που λειτουργεί εκτελείται, η inter-stage ανόπτηση μπορεί να γίνει απαραίτητη. Μετά από τις κρύες μειώσεις περισσότερο από 15%, η τελική ανόπτηση απαιτείται πριν τη χρήση.

Κατασκευασιμότητα

Το κράμα γ-3 πρέπει να επεξεργαστεί στη μηχανή στον αντιμετωπισμένο λύση όρο. Το υψηλό εργασία-σκληραίνοντας ποσοστό του κράματος πρέπει να εξεταστεί δηλ. μόνο οι χαμηλές τέμνουσες ταχύτητες επιφάνειας είναι δυνατές έναντι των low-alloy τυποποιημένων ωστενιτικών ανοξείδωτων. Τα εργαλεία πρέπει να δεσμευθούν ανά πάσα στιγμή. Οι βαριές τροφές είναι σημαντικές να πάρουν κάτω από το δέρμα.

10 ΘΕΡΜΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΊΑ

Ανόπτηση

Η επεξεργασία λύσης πρέπει να πραγματοποιηθεί στη σειρά θερμοκρασίας 1100 σε 1150°C (2010 σε 2100°F).

Η απόσβεση νερού μετά από να θερμάνει είναι ουσιαστική για τη μέγιστη αντίσταση διάβρωσης.

Κατά τη διάρκεια οποιασδήποτε λειτουργίας θέρμανσης, οι προφυλάξεις που περιγράφονται νωρίτερα σχετικά με την καθαρότητα πρέπει να παρατηρηθούν.

Σκλήρυνση

Το κράμα γ-3 μπορεί να με την κρύα εργασία.

11 ΜΕΓΕΘΗ ΣΩΛΗΝΩΣΕΩΝ

OD: 3-1/2 ίντσα (88.9mm), 4 ίντσα (101.6mm), ίντσα 4-1/2 (114.3mm)

ΒΑΡΟΣ: 5.49mm - 16.00mm

Μήκος: R1 (6,10 - 7.32m), R2 (8,53 - 9.75m), R3 (11,58 - 12.80m)

12 ΜΕΓΕΘΗ ΠΕΡΙΒΛΗΜΑΤΟΣ

OD: 4-1/2 ίντσα (114.3mm), 5 ίντσα (127.0mm), ίντσα 5-1/2 (139.7mm), ίντσα 6-5/8 (168.28mm), 7 ίντσα (177.8mm), ίντσα 7-5/8 (193.68mm), ίντσα 7-3/4 (196.85mm), ίντσα 8-5/8 (219.08mm)

ΒΑΡΟΣ: 5.21mm - 22.22mm

Μήκος: R1 (4,88 - 7.62m), R2 (7,62 - 10.36m), R3 (10,36 - 14.63m)

13 ΑΝΟΧΗ ΔΙΑΣΤΑΣΗΣ

Οι ακόλουθες ανοχές ισχύουν για την εξωτερική διάμετρο, Δ, του σωλήνα

Πάχος τοίχων: ανοχή για το σωλήνα – 12.5%

Εσωτερική διάμετρος: μέσα στη διάμετρο, το δ, κυβερνάται από τις εξωτερικές ανοχές διαμέτρων και μάζας.

14 ΚΑΥΤΗ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΕΞΩΘΗΣΗΣ

Η αποφλοίωση → επιθεώρησης → φραγμών → που κόβει → που τρυπά → που κάνει λοξοτομή → την επιθεώρηση → που καθαρίζει → που προθερμαίνει την επαγωγή → που θερμαίνει → που θίγει την επαγωγή → που θερμαίνει την καυτή θερμική επεξεργασία → → εξώθησης → που ισιώνει → είδε τέμνον → την επιθεώρηση → & επισκευάζοντας το χρώμιο → (CD) → αφαιρέστε το λάδι → τη θερμική επεξεργασία → ισιώνοντας → που κόβεται στο μήκος → παστώνοντας → NDT (επιθεώρηση ρεύμας Faucault, UT, επιθεώρηση υδραυλικής πίεσης) →Packing

ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΟ ΓΝΏΡΙΣΜΑ 15 ΤΟΥ ΕΞΩΘΗΜΕΝΟΥ ΑΝΕΥ ΡΑΦΉΣ ΣΩΛΗΝΑ

Η παραγωγή σωλήνων εξώθησης είναι απολύτως διαφορετική από το λοξό κύλισμα και τον κύλινδρο που κυλούν και έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά

(1) έναντι άλλων μεθόδων διαδικασίας σωλήνων, η μέθοδος εξώθησης είναι χαρακτηριστική του μετάλλου στο στάδιο της διαμόρφωσης μέσω της τριπλής συμπιεστικής πίεσης, η οποία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να παραγάγει το χαμηλούς χάλυβα και το κράμα πλαστικότητας, όπως το κράμα ζιρκονίου, το κράμα τιτανίου, Νι-χρώμιο-Φε το ανθεκτικό στη θερμότητα κράμα, κ.λπ. για την αίτηση της ατομικής ενεργειακής βιομηχανίας και ειδικός χημικός βιομηχανικός. Και η υψηλή ποιότητα επιφάνειας θα μπορούσε να ληφθεί.

(2) η μέθοδος εξώθησης έχει τη μεγάλες ευελιξία και την κινητικότητα λόγω του απλού κύβου, εύκολου να κατασκευάσει και να αντικαταστήσει.

(3) η σειρά προδιαγραφών του σωλήνα που παράγεται από τον εξωθητή είναι μεγαλύτερη από άλλη διαδικασία.

(4) έναντι άλλων μεθόδων διαδικασίας σωλήνων, η εξώθηση μπορεί να πάρει την καλύτερη ποιότητα, οι μηχανικές ιδιότητες του σωλήνα είναι πιό ακόμη και, και η εσωτερική και εξωτερική επιφάνεια του σωλήνα είναι καλύτερη από αυτή του κυλίσματος.

ΚΑΥΤΗ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΔΙΑΤΡΗΣΕΩΝ 16

Η αποφλοίωση → επιθεώρησης → φραγμών → που κόβει → που κεντροθετεί → που θερμαίνει → τη διάτρηση → που παστώνει το τέλος → που κόβει την επιθεώρηση → και που επισκευάζει το χρώμιο → (CD) → αφαιρεί το λάδι → τη θερμική επεξεργασία → ισιώνοντας → που κόβεται στο μήκος → παστώνοντας τη συσκευασία → → UDT (τρέχουσα επιθεώρηση του Eddy, UT, επιθεώρηση υδραυλικής πίεσης)

ΑΝΤΑΓΩΝΙΣΤΙΚΌ ΠΛΕΟΝΈΚΤΗΜΑ 17

(1) περισσότερο από 50 έτη εμπειρίας της έρευνας και αναπτύσσονται στο υψηλής θερμοκρασίας κράμα, το κράμα αντίστασης διάβρωσης, το κράμα ακρίβειας, το πυρίμαχο κράμα, το σπάνιο μέταλλο και το υλικό και τα προϊόντα πολύτιμων μετάλλων.
(2) 6 κρατικά βασικά εργαστήρια και κέντρο βαθμολόγησης.
(3) κατοχυρωμένες με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας τεχνολογίες.
(4) άριστη απόδοση κατά να τρέξει oil-gas καλά διάφορες δεκάδες χιλιάδων μετρητές βαθιά.

(5) έχουμε τους τελικούς πελάτες όπως Baker Hughes, Halliburton, την Κίνα εθνικό παράκτιο oil corporation LTD (CNOOC), κ.λπ.

ΤΥΠΟΠΟΙΗΜΕΝΗ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΗ 18

Το κράμα γ-3 εγκρίνεται ως υλικό της κατασκευής για τα δοχεία πίεσης στο πλαίσιο της παραγράφου VIII του κώδικα λεβήτων και δοχείων πίεσης της αμερικανικής κοινωνίας των μηχανικών μηχανικών.

Το κράμα γ-3 δηλώνεται στο NACE τυποποιημένο MR0175

Ράβδος και φραγμός: ASTM B581, ASME SB581, DIN 17752, ISO 9723

Πιάτο, φύλλο και λουρίδα: ASTM B582, ASME SB-582, DIN 17750, ISO 6208

Χωρίς συγκόλληση σωλήνας και σωλήνας: ASTM B622, ASME SB622, ASTM B829, ASME SB829, DIN 17751, ISO 6207

Χημική σύνθεση: DIN 17744, ISO 9722

Καλώδιο: ISO 9724

Σφυρηλάτηση: ISO 9725

ΟΡΟΣ 19 ΕΠΙΧΕΙΡΗΣΕΩΝ